Boyama fabrikasında çeşitli elyafların şekillendirilmesi bilgisi
1. Naylon gri kumaş
1. Şekillendirme sıcaklığı: 160 derece -180 derece. Hız: 20M-25M/dak.
2. Şekillendirme sıcaklığının renk değişimine, özellikle mor, pembe ve maviye büyük etkisi vardır, bu nedenle şekillendirme sonrası ve ön şekillendirme renginin aynı olup olmadığına dikkat edin.
3. Naylon kumaşların kalınlıkları ve çekme oranları da farklıdır.
4. Naylon kumaşlar şekillendirme sırasında ipliği kancalamak için kolaydır. Şekillendirme sırasında bir kanca iplik belirirse, makineyi hemen durdurun, başı, kuyruğu, körüğü ve silindiri kontrol edin ve zımpara kağıdıyla parlatın veya bezle pedleyin (çorap, file gibi)
İkincisi, polyester elyaf kumaş şekillendirme
1. Şekillendirme sıcaklığı: 170 derece -200 derece, hız: 20M-28M/dak
2. Polyester elyafın şekillendirme sıcaklığı genellikle çok fazla değişmez, ancak parlak kırmızı boyanın süblimasyon haslığı iyi değildir. Bitirdikten sonra şasi boya bırakacaktır. Hemen açık renklere dönüştürülemez, yalnızca siyah yapılabilir. Ayrıca atık kumaşı birkaç kez kullanarak açık renklere dönüştürülebilir.
3. Polyester elyaf raf bezinin çekme oranı çok büyüktür. Müşteri iyi esneklik, küçük çekme oranı ve iyi el hissi istiyorsa, gri bez önceden belirlenmeli ve sabitlenmeli ve siyah ve beyaza özel dikkat gösterilmelidir. Kırmızı ve beyaz çiçekler, boyaların süblimasyon haslığı iyi olmadığından, bitmiş ürün düşük sıcaklıkta şekillendirilmelidir, örneğin yüksek sıcaklık ürünü ciddi şekilde lekeleyecektir.
4. Polyester elyaf kumaşı şekillendirirken, kumaşın orta ve kenar kalınlığına dikkat edin, sıcaklığı iyi kontrol edin, çok yüksek değil, makine hızını yavaşlatın ve iki kez çekin. İki kez ayarlama, orta ve kenar arasındaki kalınlık farkını azaltabilir. İkinci ayarın genişliği, bitmiş üründen yaklaşık 6-8 inç daha azdır ve metrekare başına ağırlık yaklaşık 100 g daha ağır olmalıdır. İkinci sıcaklık, ilk sıcaklıktan 5-10 derece daha düşüktür ve metrekare başına genişlik ve ağırlık gereksinimlere göre yapılır.
Üç, pamuk rayon
1. Sıcaklık ayarı 160 derece -190 derece, hız: 20M-30M/dak
2. Pamuklu kumaş doğrudan malzeme ile boyanırsa, gri kumaşın soğuk ve sıcak renkleri büyük ölçüde değişecektir. Renk eşleştirme, eşleştirmeden önce gri kumaş tamamen soğuyana kadar beklemelidir. Aktif malzeme çok fazla değişmeyecektir.
3. Rayon yüksek sıcaklıkta kolayca eskir, yanık gri kumaş ise ipliğin takılması ve yırtılması kolaydır.
4. Pamuğun çekme oranı yüksektir. Ayar yaparken, kumaş besleme gerginliği küçük bir değere ayarlanmalı, presleme basıncı artırılmalı, kumaş kuru preslenmeli, sıcak hava üfleyici açılmalı ve çekme oranını azaltmak için makine hızı yavaşlatılmalıdır. Müşterinin yüksek gereksinimleri varsa, çekme testi yapılmalıdır.
5. Müşteri kumaş yüzeyinde istenmeyen bir bükülme istiyorsa, dimi ayarı yapılması gerekir.
4. İpek şekillendirme
1. Şekillendirme sıcaklığı 100 derece -120 derece, hız: 20M-30M/dak
2. İpek şekillendirmenin sıcak hava ayarını küçük bir değere ayarlayın, genişlik düzgün bir şekilde ayarlanmalıdır.
3. İpek nispeten hassas bir malzeme olduğundan şekillendirme sırasında suya ve tere maruz bırakılmamalı, çok sert çekilmemelidir.
5. Poliüretan yapıştırıcının sabitlenmesi.
1. İthal hamur, yüksek sıcaklıkta renk değişimi olmaz, 140 derece -180 derece. Hız 25M-30M//dak, büyük duman.
2. Ev tipi hamur, yüksek sıcaklıkta kolayca renk değiştirir, 140 derece -180 derece, hız 25M-30M/dak, büyük duman.
6. Metrekare başına ağırlık ve genişlik
1. Ayarlamadan önce, metrekare başına ağırlık ve genişlik ölçülmelidir. Gereksinimlerden çok uzaksa, zamana yansıtılmalıdır.
2. Şekillendirme yapılırken metrekare başına düşen ağırlık orta ve yanlar arasındaki farkın çok fazla olmamasına, parçalar arasındaki farkın da çok fazla olmamasına dikkat edilmelidir.
3. Şekli sonlandırırken kumaşın ön, orta ve arka genişliğinin aynı olup olmadığına dikkat edin.